في عام 2021، بدأت الدورتان الوطنيتان ما شين تشيانغ، نائب المجلس الوطني الثالث عشر لنواب الشعب الصيني ورئيس HGTECH، المقترح في اقتراح هذا العام: مواصلة تعزيز تطوير صناعة المعدات الراقية.
صناعة المعدات هي المجال الرئيسي للتنمية الوطنية. وفي السنوات الأخيرة، وبدعم من السياسات، بدأت صناعة تصنيع المعدات الراقية في الصين تتشكل. بيد أن ما شين تشيانغ، "قائد" شركات التصنيع ذات التكنولوجيا العالية، يعلم أنه لا يزال هناك العديد من أوجه القصور في تطوير صناعة المعدات الراقية في الصين، وخاصة بالمقارنة مع البلدان المتقدمة النمو الغربية: عدم التوازن الهيكلي الناجم عن القدرة المفرطة لمعدات التصنيع المنخفضة المستوى وعدم كفاية إمدادات معدات التصنيع المتقدمة؛ وعدم التوازن الهيكلي الناجم عن القدرة المفرطة لمعدات التصنيع المنخفضة المستوى وعدم كفاية إمدادات معدات التصنيع المتقدمة؛ وعدم كفاية المعدات الصناعية المتقدمة؛ وعدم التوازن الهيكلي الناجم عن القدرة المفرطة لمعدات التصنيع المنخفضة المستوى؛ وعدم كفاية الإمدادات من المعدات الصناعية المتقدمة؛ والافتقار إلى المعدات الصناعية المتقدمة؛ والافتقار إلى المعدات الصناعية المتطورة؛ والافتقار إلى القدرة الإنتاجية. الحصار التكنولوجي من قبل البلدان المتقدمة؛ سلسلة القيمة غير المكتملة للتجمعات الصناعية؛ عدم كفاية جاذبية أفضل المواهب، إلخ.
ويعتقد ما شين تشيانغ أن الابتكار المستقل هو وحده الذي يمكنه اختراق التقنيات المتطورة والفارغة باستمرار والحصول على موطئ قدم ثابت في المنافسة الدولية. ولذلك، أعرب عن أمله في أن يتمكن البلد، في اقتراحه للدورتين، من زيادة الدعم المقدم لصناعة المعدات الراقية، وقدم بعض المقترحات: إنشاء مؤسسة وطنية لبحوث تكنولوجيا تصنيع المعدات الراقية لتنسيق المواضيع ذات الصلة للتعجيل بالبحوث التكنولوجية الأساسية؛ وإنشاء مؤسسة وطنية لبحوث تكنولوجيا تصنيع المعدات المتطورة؛ وإنشاء مؤسسة وطنية لبحوث تكنولوجيا تصنيع المعدات؛ وإنشاء مؤسسة وطنية لبحوث تكنولوجيا المعدات المتطورة؛ وإنشاء مؤسسة وطنية لبحوث تكنولوجيا المعدات المتطورة؛ وإنشاء مؤسسة وطنية لبحوث تكنولوجيا المعدات المتطورة؛ وإنشاء مؤسسة وطنية لبحوث تكنولوجيا المعدات المتطورة؛ وإنشاء مؤسسة وطنية لبحوث تكنولوجيا المعدات المتطورة. تعزيز واستكمال سياسة الضرائب الضريبية المفيدة لتنمية الصناعة بشكل شامل؛ دعم المؤسسات لاختراق التكنولوجيات الجديدة وتصنيع المعدات الراقية، على أساس التجمعات الصناعية ومراكز الابتكار؛ فتح السلسلة الصناعية وبناء نظام بيئي صناعي من خلال دور التنظيم الصناعي للشركات الكبيرة؛ تعزيز إعادة هيكلة الصناعة وتعزيز الشركات الكبيرة والمجموعات الكبيرة التي تمتلك القدرة التنافسية الدولية.
وكمثل للمؤتمر الوطنى لنواب الشعب الصينى ، دعا ما شين تشيانغ مرارا الى النهوض بتطوير صناعة المعدات الراقية فى مقترحات . ما هو سبب هذا "الإصرار"؟ وقد يعود تاريخها إلى "تطور التاريخ" لتطوير معدات الليزر HG لأكثر من 20 عاما...
مرحلة بدء التشغيل: تعلم من الآخرين
قبل أكثر من 20 عاما، عندما كان تطبيق تكنولوجيا الليزر في البلدان المتقدمة النمو "يزهر في كل مكان"، في الصين، كان هذا "شعاع الضوء" لا يزال في مرحلة التجربة في المختبر. وكان التحول في الإنجازات العلمية والتكنولوجية بطيئا ولم يكن حجم صناعة الليزر كافيا إلى حد كبير. في ذلك الوقت ، شكلت صناعة معالجة الليزر أقل من 1٪ من صناعة المعالجة المحلية.
وفى عام 1996 ، كان بامكان الدول المتقدمة بيع معدات الليزر مقابل 7 مليارات دولار امريكى . وفي مواجهة هذا الوضع، كانت الشركات الناشئة في HGTECH مندهشة ومصممة على وضع تكنولوجيا الليزر الخاصة بها في الإنتاج، والتي تمت دراستها في المختبر لأكثر من 30 عاما، وتحقيق التصنيع.
في عام 1997، تم تحويل "المركز الوطني لبحوث هندسة معالجة الليزر" التابع لجامعة هواشونغ للعلوم والتكنولوجيا إلى شركة ووهان هواغونغ لهندسة الليزر المحدودة، مع ما شين تشيانغ كمدير عام. وبالالتزام بتوجه السوق، زادت أرباح الشركة بنسبة 392٪ بعد عام من الجمع بين الإنتاج والتعليم والبحث. بيعت معدات الليزر التى تنتجها شركة اتش جالاسر بمليونى يوان ، وهو اعلى مستوى فى الصين .
وفى عام 1999 تأسست شركة هواجونغ لصناعة التكنولوجيا المحدودة وادرجت فى بورصة شنتشن فى العام التالى لتصبح اول شركة مدرجة فى وسط الصين تعمل بالليزر كشركة رئيسية . غير أن التكنولوجيات الأساسية والرئيسية لمعدات الليزر المحلية لا تزال في أيدي البلدان المتقدمة النمو، والمهارات ليست جيدة مثل غيرها. ولا تزال السوق المحلية مشغولة بتدفق شركات الليزر الأجنبية المعروفة.
وفي عام 2000، كان من المكلف والبطيء بالنسبة لشركات الليزر المحلية أن تحقق تراكم التكنولوجيات الأساسية لأغراض البحث والتطوير بالاعتماد فقط على استكشافها الخاص. قررت HGTECH لاستيراد تكنولوجيا الليزر المتقدمة الدولية من خلال عمليات الاستحواذ في الخارج. وفي العام نفسه، استحوذت شركة HGTECH على الشركة المصنعة لنظام قطع الليزر في المرتبة الثالثة في العالم أستراليا ACS، وأدخلت تقنيات قطع الليزر وقطع البلازما من العلامتين التجاريتين الشهيرتين عالميا "فارلي" و"Laserlab" إلى الصين، وذلك للحاق بسرعة بالبلدان المتقدمة.
في عام 2004، وبعد أربع سنوات من التقدم والدراسة، أنتجت HGTECH أول آلة قطع ليزر عالية الطاقة في الصين.
وفي عام 2005، تم تصدير أول آلة قطع ليزر محلية من نوع CNC طورتها شركة هواغونغ للتكنولوجيا إلى أمريكا الشمالية، كما جاء عملاء من الخارج بما في ذلك سنغافورة وكوريا الجنوبية إلى هنا للتعاون. وفي العام نفسه، استخدمت أورينتال، المسؤولة عن مولد الخوانق الثلاثة، معدات الليزر الخاصة ب HGTECH لقطع نير دوار المولد بأكمله بوزن 1300 طن، ليصل إلى المستوى المتقدم الدولي.
مرحلة التطوير: توظيف المواهب واتخاذ الابتكار المفتوح
وعلى الرغم من أن معدات الليزر المحلية فتحت السوق الدولية، فإنها لم تكسر بعد دورة "التكامل". أدرك ما شين تشيانغ أنه من الضروري تحقيق بحث وتطوير مستقلين للمكونات الأساسية لمعدات الليزر مثل مصادر الضوء ، ولا يمكن أن يكون هناك ثقة في المشاركة في المسابقة إلا للابتكار المستمر.
في عام 2008 ، قدمت HGTECH مواهب راقية في مجال ليزر الألياف وأنشأت Raycus Laser ، والتي كانت أول من أدرك تصنيع أشعة الليزر من الطاقة المنخفضة إلى الطاقة العالية. وفي المرحلة المبكرة من إطلاق المنتج، كانت شركة HGTECH على استعداد للعمل ك "محك" واستمرت في تحسين جودة المنتج من خلال التعاون الوثيق بين الطرفين. اليوم، الليزر الألياف الليزر Raycus هي بلا شك "الدعامة الأساسية للمنتجات المحلية".
وفي عام 2009، أدى إدخال خبراء الليزر بالأشعة فوق البنفسجية، بدءا من الصفر، واخترق الخطوة التالية الصعبة، إلى إنتاج أول ليزر محلي فوق بنفسجي في عام 2010، مجهز ب "نواة صينية" لمعدات الليزر الراقية. وبمجرد إطلاقه، سرعان ما خفضت المنتجات الأجنبية الأسعار. ومنذ ذلك الحين ، لم يعد الشعب الصينى بحاجة الى شراء ليزر صلب وبأسعار مرتفعة من الخارج . ومنذ ذلك الحين ، في مجال الليزر الراقية مثل نانو ثانية ، picoseconds ، وfetoseconds ، حققت HGTECH اختراقات واحدا تلو الآخر.
وفي العام نفسه، أصدرت الدولة خطة تعديل وتنشيط صناعة السيارات. شكلت HGTECH وجامعة هواتشونغ للعلوم والتكنولوجيا وشنلونغ للسيارات "مثلث الحديد"، وأطلقت بشكل مشترك أول خط إنتاج لحام أوتوماتيكي ليزر محلي باللون الأبيض. إن استقرار خط الإنتاج وموثوقيته وقابليته للتوسعة تتجاوز نظيراتها الأجنبية. اليوم، HGTECH لديها حصة في السوق من حوالي 90٪ في مجال لحام الليزر من الجسم في السيارات في الأبيض.
وفي عام 2012، فاز المشروع الذاتي التطوير "تكنولوجيا ومعدات القطع عالية السرعة والدقة والكبيرة الشكل" بالجائزة الأولى لجائزة هوبي للعلوم والتكنولوجيا؛ تم إطلاق أول ليزر محلي 3D نظام لحام عن بعد؛ وقد وصل أنبوب الليزر CNC الآلي بالكامل خفض خط الإنتاج إلى المستوى الرائد الدولي.
في عام 2015، بالتعاون مع جامعة هواشونغ للعلوم والتكنولوجيا، شنلونغ، جنرال موتورز والعديد من شركات السيارات الأخرى، تم منح مشروع "لحام الليزر عالي الجودة والفعال وقطع العمليات الرئيسية ومجموعات كاملة من المعدات في تصنيع السيارات" من قبل HGTECH الجائزة الأولى من "التقدم العلمي والتكنولوجي الوطني". بالاعتماد على تقنيتها الممتازة ، دخلت HGTECH في شركة سيارات يابانية لديها متطلبات جودة صارمة. ليزر لحام سيارة في 43 ثانية هي المرة الأولى التي تستخدم تكنولوجيا الليزر لحام الجسم.
في عام 2017 ، تم إطلاق سلسلة MARVEL6000 من جيل جديد من آلة قطع الليزر بالألياف CNC. يتم تصنيع مصدر الضوء الأساسي بشكل مستقل. سرعة القطع وسمك مماثلة للمعدات المستوردة، في حين أن السعر هو نصف فقط من المعدات المستوردة.
وفي العام نفسه، حقق مشروع "البحث والتصنيع في مجال تكنولوجيا مفتاح الليزر من الدرجة الصناعية picosecond/femtosecond" الذي اضطلعت به الشركة المشروع الوطني للبحوث والتطوير الرئيسي لمدة خمس سنوات، المشروع الاستعراضي الممتاز في اجتماع التقييم السنوي الذي نظمته وزارة العلوم والتكنولوجيا.
في عام 2018 ، ظهر ليزر femtosecond لأول مرة ، وتم تطوير المكونات الأساسية مثل مصادر البذور وتصنيعها بشكل مستقل. ويمكن الانتهاء من قطع كامل الشاشة في 7 ثوان، ويتم تخفيض تكلفة الاستخدام بنسبة 40٪؛
استجابة لاحتياجات العملاء والتحديث المستمر للتكنولوجيا، وسلسلة MARVEL 10،000 واط آلة قطع الليزر الألياف CNC، مصدر الضوء الأساسية المحلية تقف في وجه عصر 10،000 واط. في غضون يومين، سيتم الكشف عن 20،000 واط فائقة الطاقة معدات قطع الليزر في مجمع تصنيع المعدات الذكية HGTECH؛
تحقيق البحث والتطوير المستقل للمكونات الأساسية لليزر ثلاثي الأبعاد خمسة محاور وقطع الرأس، والسعر هو فقط حوالي 70٪ من المعدات المستوردة. وخلال الوباء، اشترى الزبائن المعدات بكميات كبيرة لإنتاج سيارات الإسعاف لرصد الضغط السلبي العابر. وحصة السوق الحالية هي الثالثة في العالم والأولى في الصين؛
واستجابة لاحتياجات التصنيع الذكي، أعيد تطوير نظام تشغيل معدات الليزر. الجيل الجديد من نظام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي السرعة، فارلي-ANCA، لديه حقوق ملكية فكرية مستقلة، مما يعطي قوة التصنيع "الذكي".
مرحلة التحول والارتقاء: توسيع سلسلة الابتكار وتوفير حلول شاملة مع "الليزر + التصنيع الذكي"
في وقت مبكر من عام 2010، طرحت HGTECH استراتيجية تحويل "التصنيع الراقي والتصنيع الموجه نحو الخدمات" لزيادة القيمة المضافة للمنتجات وتوسيع سلسلة القيمة.
في عام 2019، أنشأت HGTECH مقر أعمال التصنيع الذكي، ودمجت مواردها من الأجهزة والبرامج من ليزر هواجونغ ومترو أنفاق هواغونغ، ومكنت من تحويل ورفع مستوى الصناعات التحويلية التقليدية مثل الجسور وبناء السفن وآلات البناء مع الحل الشامل ل "الليزر + التصنيع الذكي". وقد أنشأت عددا من نقاط نموذج مظاهرة لقياس حلول التصنيع الذكية، مثل أول حل مصنع الذكية لصناعة الجسور في الصين وأول مصنع الذكية لصناعة تركيب الأنابيب في الصين. منذ يناير، زادت طلبات التصنيع الذكي ل HGTECH بنسبة 70٪ على مدار العام.
فمن ضعف القدرة التنافسية إلى الابتكار والاختراق إلى التحول والارتقاء، لم تتغير أبدا مهمة وحل HGTECH لخدمة البلد؛ لم يتغير الاتجاه الموجه نحو السوق والمتمحور حول العملاء.
في المستقبل، ستركز شركتنا على "ثلاثة تحولات جديدة واثنين": الطاقة الجديدة والبنية التحتية الجديدة والمواد الجديدة؛ السيارات الجديدة أربعة التحديث، والذكاء الرقمنة الصناعية وغيرها من المشاهد الرئيسية، وتنفيذ الابتكار مفتوحة متعددة المستويات، وتعزيز بناء عالم متصل تماما، الإدراك الحسي الشامل، ذكي تماما.
