في الوقت الحاضر ، في مجال لحام المعادن ، تستخدم آلات اللحام بالليزر المحمولة على نطاق واسع. في الأساس ، يمكن لحام المعدن الذي يمكن لحامه عن طريق اللحام التقليدي بالليزر ، وسيكون تأثير اللحام وسرعته أفضل من تقنية اللحام التقليدية. من الصعب لحام المواد غير الحديدية مثل سبائك الألومنيوم ، ولكن اللحام بالليزر له مساحة تطبيق أوسع ، ويمكن أيضًا لحام سبائك الألومنيوم والمواد الأخرى بسهولة. فيما يتعلق بمواد اللحام المعدنية ، فإن آلات اللحام بالليزر اليدوية لديها أيضًا بعض النقاط التي يجب الانتباه إليها.

بادئ ذي بدء ، انتبه للتحقق بعناية مما إذا كانت العدسة العاكسة للمصراع نظيفة أم لا ، وسوف تنفجر العدسة الملوثة بسرعة أثناء الاستخدام. في هذه المرحلة ، يكتمل ضبط جزء الليزر. الليزر مع تطور تقنية اللحام بالليزر ، نضجت تقنية آلة اللحام بالليزر يومًا بعد يوم ، واستمر تطبيق الصناعة في النمو. ومع ذلك ، في عملية إنتاج اللحام الفعلية ، ستظهر أيضًا مشاكل مختلفة لأسباب مختلفة. لذلك ، أصبحت كيفية التحكم في ظهور هذه المشكلات وكيفية حل مشكلات الجودة هذه أهم جزء في عملية الإنتاج والمعالجة. بالنسبة للمنتجات التي يمكن معالجتها ، نقوم بتحليل الأسباب بناءً على ظاهرة اللحام. بشكل عام ، هناك سببان لضعف تأثير المعالجة ، معالجة مشكلة المواد ، استخدام آلة اللحام بالليزر لتغيير المواد للتجميع ، يمكن أن يحل هذا النوع من المشاكل بشكل فعال. النوع الثاني ، تحديد المعلمات التقنية ، يتطلب اختبارًا مستمرًا لنفس الجزء وفقًا للمنتجات المراد لحامها ، ومناقشة بناءً على نتائج اللحام التي تظهر بشكل مستمر.
أمان عالي ، يكون طرف اللحام فعالاً فقط عندما يتم لمس المفتاح عندما يلمس المعدن ، ومفتاح اللمس لديه مستشعر لدرجة حرارة الجسم.
يمكنها تحقيق اللحام في أي زاوية ، ويمكنها لحام العديد من قطع العمل الملحومة المعقدة والأشكال غير المنتظمة لقطع العمل الكبيرة. تحقيق اللحام بأي زاوية.

يمكنها أيضًا الحفاظ على بيئة عمل نظيفة ومرتبة في المصنع. استخدام تصميم ودود مناسب للحام بالليزر لتحسين عملية إنتاج الصفائح المعدنية. بالمقارنة مع اللحام التقليدي ، فإن اللحام بالليزر له مزايا واضحة ، لكن اللحام بالليزر له أيضًا متطلبات أعلى بشأن دقة المعالجة الأمامية لقطع العمل والتركيبات. للاستفادة الكاملة من مزايا اللحام بالليزر وتقليل تكاليف الإنتاج وتوفير كفاءة الإنتاج ، من الضروري تحسين عملية إنتاج الصفائح المعدنية بالكامل مثل تصميم المنتج والقطع بالليزر والختم والثني واللحام بالليزر. وجدنا في الإنتاج الفعلي أن تكلفة منتجات الصفائح المعدنية باستخدام تقنية اللحام بالليزر ، وعملية اللحام بالليزر ليست هي المحدد الرئيسي. تثبت تجربة الإنتاج الفعلية أن 70٪ من تكلفة منتجات الصفائح المعدنية يتم تحديدها من خلال تصميم المنتج. لتقليل تكاليف الإنتاج وتحسين كفاءة اللحام ، يجب أن نبدأ أولاً بتصميم المنتج. في التصميم الأولي للمنتج ، ضع في اعتبارك متطلبات اللحام بالليزر على قطعة العمل ، مثل تقليل عملية الانحناء في الإنتاج ، واستخدام القطع بالليزر قدر الإمكان ، واعتماد تصميم تحديد الموقع الذاتي وما إلى ذلك.
صعوبات اللحام بالليزر آلة لحام سبائك الألومنيوم
تتميز سبائك الألومنيوم بالخصائص التالية: وزن خفيف ، غير مغناطيسي ، أداء جيد في درجات الحرارة المنخفضة ، مقاومة جيدة للتآكل ، قابلية تشكيل جيدة ، وما إلى ذلك ، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع في العديد من منتجات الهياكل الملحومة. باستخدام سبائك الألومنيوم بدلاً من مادة الصفيحة الفولاذية في اللحام ، يمكن تقليل وزن الهيكل بأكثر من النصف.
لحام سبائك الألومنيوم عرضة للمسام.
معامل التمدد لخط اللحام كبير ، مما يسهل أن يتسبب في تشوه اللحام ؛
لحام سبائك الألومنيوم عرضة للشقوق الساخنة ؛
يتم تخفيف الوصلات الملحومة من سبائك الألومنيوم بشدة ولها معامل قوة منخفض ، وهو أيضًا أكبر عقبة تعوق تطبيق سبائك الألومنيوم ؛
سطح سبائك الألومنيوم عرضة لإنتاج فيلم أكسيد حراري (A12O3 له نقطة انصهار تبلغ 2060 درجة مئوية) ، الأمر الذي يتطلب عملية لحام عالية الكثافة ؛
تتميز سبائك الألومنيوم بموصلية حرارية كبيرة (حوالي 4 أضعاف الفولاذ) ، وبنفس سرعة اللحام ، يكون مدخل الحرارة أكبر من 2 إلى 4 مرات من الفولاذ الملحوم. لذلك ، يتطلب لحام سبائك الألومنيوم استخدام طرق لحام عالية الكفاءة مع كثافة طاقة عالية ، ومدخلات حرارة لحام منخفضة ، وسرعة لحام عالية.
إن آلة لحام ألياف الليزر ذات التغذية المرتدة السلبية لطاقة الليزر هي صناعة 39 ؛ من الدرجة الأولى&مثل ؛ تكنولوجيا التغذية الراجعة السلبية للطاقة&مثل ؛. يستخدم ألياف الطاقة لنقل ليزر 1064 نانومتر الناتج عن ليزر الحالة الصلبة إلى الألياف من خلال تقنية اقتران الليزر ، ثم ينقل ضوء الليزر في الألياف عبر مرآة الإخراج. العمل على سطح قطعة العمل لتحقيق الغرض من اللحام. يمكن أن يؤدي استخدام الألياف الضوئية لنقل ضوء الليزر إلى الاستفادة من مرونة الألياف الضوئية ، بحيث يمكن لليزر معالجة قطعة العمل في أي زاوية ، وتحقيق معالجة مرنة متعددة الأبعاد. للألياف الضوئية أيضًا تأثير تجانس على طاقة الليزر ، والتي يمكنها إخراج طاقة بقعة الليزر وفقًا لشكل الأنبوب ، وتجانس الليزر ، بحيث تكون جودة شعاع الليزر أفضل وتحسين جودة اللحام. مناسب للحام بين المعادن المختلفة ومواد سبائك الألومنيوم.





