تتمتع الصين بتاريخ طويل في صناعة بناء السفن. ومع ذلك، وبسبب عوامل تاريخية مختلفة، تطورت صناعة بناء السفن في الصين ببطء على مدى العقود القليلة الماضية، متخلفة كثيرا عن نظيراتها في الدول المتقدمة. أصبح إنشاء الوضع الحديث مطلبًا لا مفر منه لتعزيز صناعة بناء السفن في الصين. في المشهد الدولي الحالي لبناء السفن، حيث تميل القدرة على بناء السفن إلى التشبع وترتفع أسعار مواد الإنتاج، من الضروري استخدام الموارد مثل المواد والأموال والمعلومات والمواهب والمعدات والأرض بشكل فعال. وهذا يعني أننا يجب أن نعزز بشكل شامل الرقمنة الكاملة لصناعة بناء السفن ومراقبة الإنتاج وإدارة الورش. وهذا سيمكننا من تحقيق خطة التطوير لنصبح قوة لبناء السفن بنجاح.
Bعنق الزجاجةsفي الScom.hipbuildingIصناعة
1. انخفاض مستوى الأتمتة
على الرغم من أن بعض شركات بناء السفن قد أدخلت عددًا معينًا من معدات CNC لقطع ومعالجة بعض المكونات، إلا أن غالبية مهام اللحام والتجميع والمعالجة لا تزال تعتمد على العمالة اليدوية أو الآلية.
نقص الإنتاج ومراقبة الجودة في ورشة العمل
معدل استخدام معدات الإنتاج في ورش بناء السفن منخفض، في حين أن استهلاك الطاقة مرتفع. علاوة على ذلك، هناك نقص في مراقبة الجودة الفعالة، مما يؤدي إلى فجوات كبيرة في البيانات فيما يتعلق بالدقة.
إدارة الورشة غير شفافة
تتبع معظم مؤسسات التصنيع نهجًا فظًا في إدارة تنفيذ ورشة العمل، وتفتقر إلى القدرة على جمع بيانات الحالة الخاصة بعناصر الإنتاج الرئيسية ونقلها والتحكم فيها. وهذا يمنع تنفيذ إدارة العمليات لجدولة الإنتاج بناءً على القدرات المحدودة. ونتيجة لذلك، هناك فجوة كبيرة في الجودة والكفاءة ومراقبة التكاليف مقارنة بالمؤسسات الأجنبية المتقدمة.
الDتطويرGاوال منDتمت ترجمتهPإنتاج وMتصنيعفي صناعة بناء السفن
1. التصنيع مدفوعًا بالإشارات الرقمية
من الضروري إنشاء شبكة تحكم في ورشة العمل وإدخال معدات الإنتاج الرقمية لتغطية العمليات الرئيسية في صناعة بناء السفن. استبدال الإشارة التناظرية التقليدية بالإشارة الرقمية في نقل المعلومات وتنسيق العمليات. استخدم الإشارة الرقمية في المعالجة واللحام والقياس والفحص وتجميع المكونات والمنتجات شبه المصنعة.
2. جمع بيانات الإنتاج والجودة
استخدم تقنية تكامل إنترنت الأشياء (IoT) في ورشة العمل لجمع بيانات الحالة في الوقت الفعلي للموظفين والمعدات والمواد والبيئة والتحكم فيها من خلال أجهزة الاستشعار والأدوات الذكية ومعدات التحكم الآلي، مما يحقق مراقبة في الوقت الفعلي لحالة ورشة العمل. يجب استخدام أجهزة الاستشعار والقياس الرقمي ومعدات التفتيش لإجراء مراقبة عبر الإنترنت في الوقت الفعلي لجودة بناء السفن ودقتها ويجب اتخاذ قرارات التحسين في هذه العملية.
3. جدولة ومراقبة شفافة:
يجب أن تقوم ورشة بناء السفن بجمع بيانات الحالة في الوقت الفعلي لعوامل الإنتاج، وإنشاء نماذج إدارة تشغيل ورشة العمل، وتحسين العمليات والمواد والتقنيات والأدوات وتكوينها بمرونة. إلى جانب ذلك، تحتاج إلى تنفيذ الإنتاج الهزيل والتصنيع المرن الذي يسترشد بمتطلبات العملاء، مما يساعد الشركات على تقليل التكاليف وتحسين الكفاءة.
وفي الوقت نفسه، تعمل HGTECH على تمكين التطوير عالي الجودة لصناعة بناء السفن من خلال نهج "الليزر + التصنيع الذكي" لبناء مصنع رقمي.
التقنيات الرئيسية للمصانع الرقمية في صناعة بناء السفن
تقدم HGTECH، التي يعتبر التخطيط جوهرها والخوارزميات كقوة دافعة لها، خدمات متكاملة ومتكاملة من خلال الاستفادة من الأجهزة المحددة بالبرمجيات.
مع التخطيط باعتباره جوهرها، مدفوعًا بالخوارزميات والأجهزة المحددة بواسطة البرامج، توفر HGTECH خدمات متكاملة وتغليف. نحن نستخدم المعدات الذكية بما في ذلك آلات الوسم والتشفير عالية السرعة، ومعدات القطع بالليزر، ومحطات عمل اللحام المركب بالليزر، ومعدات التنظيف الآلي بالليزر وما إلى ذلك.
خط نقل المعالجة المسبقة للمواد الخام وفرز الألواح الفولاذية
واليوم، طبقت HGTECH تدريجيًا عمليات التصنيع المتقدمة والروبوتات وتكنولوجيا المعلومات من الجيل الجديد في مجال بناء السفن. وبالنظر إلى المستقبل، نهدف إلى دمج تقنيات الذكاء الاصطناعي المتقدمة على نطاق واسع مثل الروبوتات والتوائم الرقمية لتحقيق إنتاج عالي الجودة، وتحقيق رؤية مصنع ذكي بدون طيار في نهاية المطاف.
