تتميز آلة القطع بليزر الألياف بالعديد من المزايا ، مثل دقة القطع العالية ، ودرز القطع الضيق ، وسطح القطع الأملس ، والكفاءة العالية. إن استخدام آلة القطع بليزر الألياف الضوئية له مزايا كبيرة من حيث السلامة وحماية البيئة. في اتجاه التطوير المستقبلي ، سيصبح استخدام آلة القطع بالليزر الليفي هو الاتجاه السائد.
سرعة القطع
تعد سرعة القطع السريعة إحدى مزايا القطع بالليزر ، لكن هذا لا يعني أن سرعة القطع الأسرع تظهر جودة قص أفضل. في ظل حالة طاقة ليزر معينة ، من الضروري تحديد سرعة القطع المناسبة وفقًا للوحة القطع لجعل سطح القطع جميلًا والحصول على قطعة عمل عالية الجودة. يمكن استخدام الطرق التالية لتحديد ما إذا كانت سرعة القطع مناسبة ، ثم ضبط سرعة القطع.
1. مراقبة شرارة القطع. عندما تكون سرعة القطع مناسبة ، سوف تنتشر شرارة القطع بالتساوي من أعلى إلى أسفل ؛ عندما تكون سرعة القطع سريعة جدًا ، ستميل شرارة القطع ؛ عندما تكون سرعة القطع بطيئة للغاية ، سوف تتجمع شرارات القطع معًا ، وليست منتشرة وقليلة.
2. مراقبة لوحة القطع. عندما تكون سرعة القطع مناسبة ، يقدم القسم خطًا مستقرًا نسبيًا ، ولا يوجد خبث في النصف السفلي. إذا كانت سرعة القطع سريعة جدًا ، فقد لا تتمكن من القطع وقد يتم رش الشرر بشكل عشوائي ؛ يمكن قطع بعض المناطق ، بينما لا يمكن قطع أخرى ؛ قسم القطع عبارة عن طريق من نسيج قطني طويل ، ويتولد الخبث في الجزء السفلي. إذا كانت سرعة القطع بطيئة للغاية ، فسوف يتسبب ذلك في ذوبان مفرط ، وقسم تقطيع خشن ، ودرز قطع أوسع.
شرارة الانتشار المنتظم
ارتفاع الفوهة والفوهة
يتم استخدام الفوهة كحزمة وقناة غاز مساعدة. سيؤثر شكل الفوهة وفتحتها وارتفاعها على تأثير القطع. تتحكم الفوهة بشكل أساسي في منطقة انتشار الغاز وحجمه ، وبالتالي تتحكم في جودة القطع ؛ منع الخبث والأشتات الأخرى من الارتداد والمرور عبر الفوهة لتلويث العدسة. بشكل عام ، يتم اختيار الفوهة ذات القطر الصغير لمقدار صغير لإلغاء الضبط البؤري عند قطع الألواح الرقيقة ؛ يتم اختيار فوهة الفتحة الكبيرة بسبب الشق الكبير ونقطة الضوء المطلوبة لقطع الألواح السميكة.
الفوهة مقسمة إلى طبقة واحدة وطبقة مزدوجة. يتم استخدام فوهة الليزر أحادية الطبقة في الصهر والقطع ، أي أن النيتروجين يستخدم كغاز مساعد لقطع المعادن بالليزر ، وخاصة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم ؛ تُستخدم فوهة الليزر ذات الطبقة المزدوجة بشكل عام لقطع الأكسدة ، أي أن الأكسجين يستخدم كغاز مساعد لقطع الفولاذ الكربوني.
ارتفاع الفوهة هو المسافة بين مخرج الفوهة وسطح قطعة العمل. عند القص ، يتم تحديد هذا الارتفاع بشكل عام على 0. 3 مم -0. 8 مم. إذا كانت منخفضة جدًا ، فستصطدم الفوهة بسطح قطعة العمل بسهولة. إذا كان مرتفعًا جدًا ، فسيتم تقليل تركيز وضغط الغاز الإضافي ، مما يؤدي إلى انخفاض جودة القطع. أثناء التثقيب ، يمكن رفع ارتفاع الفوهة بشكل صحيح لمنع الخبث المتولد من العودة إلى العدسة.
موضع التركيز
بعد التحقق من التركيز الصفري الفعلي للقطع ، في عملية القطع الفعلية ، نحتاج إلى ضبط موضع التركيز المناسب للحصول على قطع العمل بتأثير قطع أفضل:
1. تركيز صفري: يكون التركيز على سطح قطعة العمل ، وهو مناسب لقطع الألواح الرقيقة.
2. التركيز السلبي: يكون التركيز تحت سطح قطعة العمل ، ويكون عادةً عند 1 / 2-2 / 3 من سمك قطعة العمل ، وبالتالي يكون نطاق السطح الأملس كبيرًا والشق سيكون أوسع من التركيز الصفري.
3. التركيز الإيجابي: التركيز على السطح العلوي لقطعة العمل ، والذي يمكن تطبيقه بشكل عام على قطع الصفيحة الفولاذية الكربونية السميكة (تتطلب اللوحة السميكة شقًا كبيرًا ، وسيؤدي التركيز السلبي إلى حرق فولاذ الكربون).
ضغط غاز الحماية
يؤثر حجم ضغط الغاز الإضافي أيضًا على تأثير القطع لآلة القطع بليزر الألياف. يمكن أن يؤدي ضبط ضغط الهواء أيضًا إلى تحسين تأثير القطع.
ضغط الهواء غير الكافي: عندما يكون ضغط الهواء غير كافٍ ، لا يمكن إزالة الخبث الناتج عن القطع ، مما يصعب اختراقه ، مما يؤدي إلى الخبث المتولد على سطح القطع ؛ لا يمكن زيادة سرعة القطع ، مما يؤثر على كفاءة القطع. بشكل عام ، عند قطع الألواح الرقيقة بسرعة عالية ، يلزم ضغط هواء مرتفع لمنع الخبث على الجزء الخلفي من خط القطع ؛ عندما تكون المادة أكثر سمكًا أو تكون سرعة القطع أبطأ ، يمكن تقليل ضغط الهواء بشكل مناسب.
ضغط هواء مرتفع للغاية: زيادة ضغط الهواء يمكن أن يحسن سرعة القطع إلى حد ما ، لكن ضغط الهواء المفرط سيقلل من سرعة القطع بدلاً من ذلك. والسبب هو أنه تحت الضغط العالي ، فإن التدفق السريع للغاز سيعزز تأثير التبريد ، بل ويتداخل مع تركيز طاقة الحزمة ، مما يؤدي إلى انخفاض جودة القطع وكفاءتها. في الوقت نفسه ، عندما يكون ضغط الهواء مرتفعًا جدًا ، يكون سطح القطع أكثر سمكًا ويكون الشق أعرض.
ملخص
تم اختيار معدات القطع المعدنية بالليزر الممتازة وتم إجراء فحص ما قبل القطع. يجب ضبط معلمات عملية القطع بالليزر وفقًا للوضع الفعلي أثناء القطع ، ويجب اختيار معلمات القطع الأكثر ملاءمة وفقًا للوضع الفعلي في تطبيقات محددة. في كل مرة نقوم فيها بتحسين عملية القطع في الإنتاج ، تعد أيضًا وسيلة مهمة للحفاظ على الاستقرار والقيادة على المدى الطويل.
حول HGTECH: HGTECH هي الشركة الرائدة والرائدة في التطبيقات الصناعية بالليزر في الصين ، والمزود المعتمد لحلول المعالجة بالليزر العالمية. لقد قمنا بترتيب معدات الليزر الذكية بشكل شامل ، وخطوط إنتاج القياس والأتمتة ، وبناء المصانع الذكية لتوفير حلول شاملة للتصنيع الذكي.
