بالمقارنة مع طريقة القطع التقليدية ، فإن آلة القطع بليزر الألياف لها مزايا واضحة في دقة القطع العالية وتأثير الشق الضيق. مع تطور الصناعة التحويلية ، يجب أن تكون جودة القطع بالليزر أعلى وأعلى. خاصة في مجال الطيران ، عند قطع الأجزاء المعدنية المنحنية المعقدة بالليزر ثلاثي الأبعاد ، من الضروري ضبط وضع رأس الليزر ومعلمات العملية في الوقت الفعلي وفقًا لانحناء السطح لضمان جودة القطع. من خلال نظام المحاكاة ، لا يمكن للموظفين فقط إتقان عملية القطع بالليزر لضمان موثوقية كود المعالجة ، ولكن أيضًا تحسين بعض المشكلات في عملية القطع لضمان جودة القطع. في القطع الفعلي ، من أجل تلبية احتياجات المعالجة لأنواع مختلفة من الألواح المعدنية المختلفةمنصات القطع بالليزر ثلاثية الأبعاديجب استخدامها للمعالجة وفقًا للحجم ودقة المعالجة وخصائص شكل الألواح. في الوقت الحالي ، تعد كفاءة إنشاء الموقع الافتراضي لبرنامج محاكاة القطع بالليزر منخفضة ، وتبديل المنصة معقد ، وتكلفة التعلم مرتفعة ، وإدراك آثار القطع غير كافٍ ، ووحدة معالجة العملية غير كاملة. يحلل هذا البحث كيفية ضبط المعلمات ومراقبة الجودة لآلة قطع ألياف الليزر.
تشمل معلمات آلة القطع بالليزر الليفي ارتفاع القطع ، ونوع فوهة القطع ، وموضع التركيز ، وقوة القطع ، وتردد القطع ، ونسبة عمل القطع ، وضغط الهواء المقطوع وسرعة القطع. تشمل ظروف الأجهزة العدسة الواقية ونقاء الغاز وجودة اللوحة ومرآة التركيز ومرآة الموازاة. يحلل القطع بالليزر جودة القطع وكفاءة القطع على التوالي ، ويحلل تأثير الأنواع المختلفة ، ويضبط مختلف المعلمات المطلوبة من خلال الجمع بين القطع بالليزر.
سرعة القطع
رأس الليزرآلة القطع بالليزريمكن أن تتحرك على طول شكل الجزء في وقت الوحدة. كلما زادت سرعة القطع بالليزر ، قل وقت القطع ، وزادت كفاءة إنتاج القطع بالليزر. ومع ذلك ، عندما يتم إصلاح المعلمات الأخرى ، فإن سرعة القطع بالليزر ليست خطية مع جودة القطع. سرعة القطع المعقولة هي قيمة النطاق. تحت هذا النطاق ، تظل طاقة شعاع الليزر كبيرة جدًا على سطح الجزء ، مما يؤدي إلى الاحتراق المفرط. إذا تم تجاوز قيمة النطاق ، فإن طاقة شعاع الليزر قد فات الأوان لإذابة مادة الجزء تمامًا ، مما يجعل من الصعب قطعها.
قوة آلة الليزر
طاقة خرج الليزر هي طاقة الخرج لنظام الليزر. يمثل القطع بالليزر قدرة شعاع الليزر على إذابة المواد لكل وحدة زمنية.
موضع التركيز
يركز إخراج الليزر أخيرًا على النقطة ذات أعلى كثافة طاقة من خلال عدسة خاصة. قطر النقطة البؤرية يتناسب مع العمق البؤري لعدسة التركيز. تركيزقطع ألياف الليزرتم ضبطه وفقًا للسمك المختلف في المواضع المختلفة. يعد وضع التركيز البؤري الصحيح شرطًا مهمًا للحصول على جودة قطع ثابتة. لا ترتبط جودة القطع في القطع بالليزر بشعاع الليزر فحسب ، بل ترتبط أيضًا بخصائص نظام تركيز شعاع الليزر ، أي أن حجم القطع بالليزر بعد التركيز له تأثير كبير على جودة القطع بالليزر.
ضغط الغاز
قم بعمل قطع في الفجوة. يمكن أن يساعد ضغط الهواء المناسب في تسريع القطع بالليزر ، وسيؤثر حجم ضغط الهواء الإضافي أيضًا على كفاءة القطع لآلة قطع الألياف الضوئية بالليزر. إذا زادت سماكة مادة القطع بالليزر أو كانت سرعة القطع بطيئة ، فيجب تقليل ضغط الهواء بشكل مناسب. يمكن أن يمنع القطع بضغط هواء منخفض التجميد.
مسافة الفوهة
يتم تطبيق الليزر المركز على سطح الجزء من خلال فوهة نحاسية. المسافة بين قطعة العمل وفوهة الليزر تسمى مسافة الفوهة. يتم قياس المسافة من الفوهة إلى الجزء وفقًا للتدفق والضغط. إذا كانت المسافة بعيدة جدًا ، فإن قوة نفخ الغاز كبيرة جدًا ، وتدفق العادم كبير جدًا ، فسوف يتأثر تناثر الغاز. المسافة المناسبة هي {{0}}. 8-1. 0 مم. حدد أنواعًا مختلفة من الفوهات وفقًا لسماكات المواد المختلفة.
على سبيل المثال ، بالنسبة لمادة بسمك 3 مم ، يتم ضبط موضع التركيز على - 4 مم ، وضغط قطع النيتروجين هو 12 PA ، ومسافة الفوهة 1 مم ، وقوة آلة القطع بالليزر الليفي هي 3000 واط ، وسرعة القطع 12 م / دقيقة. نظرًا لأن المعلمات المختلفة يتم ضبطها جيدًا ، فإن ظروف القطع جيدة. بعد اختبارات مختلفة ، بعد ضبط المعلمات على أنسب الظروف ، سيكون سطح القطع أملسًا.
ما هي خطوات التصحيح المحددة؟ عندما تكون جودة القطع بليزر الألياف رديئة ، يوصى بإجراء فحص عام أولاً. المحتويات الرئيسية وتسلسل الفحص العام هي:
1. ارتفاع القطع. من المستحسن أن يكون ارتفاع القطع الفعلي 0 .8 ~ 1.2 مم. إذا كان ارتفاع القطع الفعلي غير دقيق ، فالمعايرة مطلوبة.
2. تحقق من استخدام نوع وحجم حافة القطع بشكل غير صحيح. إذا كان هذا صحيحًا ، فتحقق مما إذا كان الحز تالفًا وما إذا كان الاستدارة طبيعيًا.
3. يوصى باستخدام منفذ قطع بقطر 1. 0 لاكتشاف المركز البصري. يجب أن تكون النقطة المحورية لاكتشاف المركز البصري بين - 1 و 1. وهذا يجعل بقعة الضوء صغيرة ويسهل مراقبتها.
4. تحقق مما إذا كانت العدسة الواقية نظيفة وخالية من الماء والزيت والخبث. في بعض الأحيان ، يتم الضباب على النظارات الواقية بسبب الطقس أو أن الهواء بارد جدًا أثناء الرصف.
5. التركيز على التحقق من صحة إعداد التركيز. إذا كان رأس القطع يركز تلقائيًا ، فتأكد من استخدام تطبيق الهاتف المحمول للتحقق مما إذا كان التركيز صحيحًا.
6. تعديل معلمات القطع.
بعد فحص العناصر الخمسة المذكورة أعلاه ، قم بتعديل المعلمات وفقًا لظاهرة القطع لآلة قطع الألياف الضوئية بالليزر. كيف يتم ضبط المعلمات وفقًا لهذه الظاهرة؟ فيما يلي مقدمة موجزة عن الشروط والحلول التي سيواجهها الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني عند القطع.
على سبيل المثال ، هناك العديد من أنواع تعليق خبث الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا كان هناك خبث معلق فقط في الزاوية ، فيمكن النظر في استدارة الزاوية ، ويمكن أن تقلل المعلمات التركيز وتزيد من ضغط الهواء. إذا كان الخبث كله معلقًا ، فمن الضروري تقليل التركيز وزيادة ضغط الهواء وزيادة منفذ القطع. ومع ذلك ، إذا كان التركيز منخفضًا جدًا أو كان ضغط الهواء منخفضًا جدًا ، فسيحدث تشتيت المقطع وخشونة السطح. في حالة الخبث الناعم الحبيبي الكلي ، يمكن زيادة سرعة القطع بشكل مناسب أو يمكن تقليل قوة القطع.
آلة قطع ألياف الليزرقد تواجه أيضًا عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ. عند قطع الخبث المعلق على الجانب القريب ، تحقق مما إذا كان إمداد الغاز غير كافٍ وأن تدفق الغاز لا يمكنه مواكبة ذلك. عند قطع الفولاذ الكربوني بآلة القطع بالليزر الليفي ، لا يكون قسم اللوح الرقيق ساطعًا بدرجة كافية ويكون قسم اللوحة السميكة خشنًا.
بشكل عام ، سطوع قطع الفولاذ الكربوني بالليزر 0 00 وات لا يزيد عن 4 مم ، وسطوع 2000 وات هو 6 مم ، وسطوع 3000 وات هو 8 مم. إذا كنت ترغب في قطع الجزء لتحقيق تأثير مشرق ، أولاً وقبل كل شيء ، جودة اللوحة جيدة ، والسطح خالٍ من الصدأ وطلاء الأكسدة والجلد. ثانيًا ، يجب أن تكون درجة نقاء الأكسجين عالية ، على الأقل فوق 99.5٪. عند القطع ، يجب الانتباه إلى أن فوهة القطع الصغيرة يجب استخدامها للطبقة المزدوجة 1.0 أو 1.2 ، ويجب أن تكون سرعة القطع أسرع من 2 متر / دقيقة ، ويجب ألا يكون ضغط هواء القطع مرتفعًا جدًا.
للتأكد من أن آلة القطع بليزر الألياف يمكنها تحقيق التأثير المثالي عند قطع الألواح السميكة ، تأكد أولاً من أن جودة اللوحة عالية ونقاء الغاز عالي. ثانيًا ، انتبه إلى اختيار منافذ القطع. كلما كانت الفتحة أكبر ، كانت جودة القسم أفضل ، ولكن في نفس الوقت ، كلما كان المقطع التدريجي أكبر. لذلك ، لضمان تأثير القطع الجيد ، من الضروري إجراء تصحيح أخطاء المعلمة المناسبة.
حولHGTECH: HGTECH هي الشركة الرائدة والرائدة في التطبيقات الصناعية بالليزر في الصين ، والمزود المعتمد لحلول المعالجة بالليزر العالمية. لقد قمنا بترتيب معدات الليزر الذكية بشكل شامل ، وخطوط إنتاج القياس والأتمتة ، وبناء المصانع الذكية لتوفير حلول شاملة للتصنيع الذكي.
