Sep 28, 2022 ترك رسالة

تسعة معايير لتقدير الجودة عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر

تلعب معالجة القطع بالليزر دورًا مهمًا في أي صناعة. على سبيل المثال ، المواد المعدنية مثل أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي تستخدم على نطاق واسع في السوق ، والعديد من ملحقات المنتجات المعدنية ، لا غنى عن معالجة القطع بالليزر للمعادن. الآن دعنا نتعرف على تقنية المعالجة الشائعة لقطع أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر.

 

يختلف القطع بالليزر لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ عن القطع بالليزر للوحة الفولاذ المقاوم للصدأ. معالجة الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ هي استخدام معدات القطع بالليزر ثلاثية الأبعاد لإصلاح أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ثم استخدام رأس القطع بالليزر للمعالجة ، والتي يمكن أن تحقق قطع ثلاثي الأبعاد بزاوية غير ميتة ، وبالتالي توسيع عمليات معالجة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المختلفة. هناك العديد من تقنيات معالجة القطع بالليزر لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ. أكثرها شيوعًا في السوق هي الحفر والقطع والميل والشق. نظرًا لأنه يمكن تحقيق القطع ثلاثي الأبعاد ، فإن المعالجة السطحية لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ يمكن أن تتخذ أشكالًا عديدة. لهذا السبب ، وُلدت أيضًا الأنابيب المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والتي يمكن تزيينها. الأنابيب الممزقة التي يتم معالجتها بواسطة القطع بالليزر جميلة جدًا ومزخرفة للغاية.

stainless steel cutting

 

فكيف نحكم على جودة القطع بالليزر؟ تلخص هذه الورقة المعايير التسعة للتحديد.

 

1. الخشونة

 

سيشكل قسم القطع بالليزر خطوطًا عمودية. يحدد عمق الخطوط خشونة سطح القطع. كلما كانت الخطوط ضحلة ، كان قسم القطع أكثر سلاسة. لا تؤثر الخشونة على مظهر الحواف فحسب ، بل تؤثر أيضًا على الخصائص. في معظم الحالات ، يُطلب تقليل الخشونة قدر الإمكان ، لذا فكلما كانت الخطوط ضحلة ، زادت جودة القطع.

 

2. عمودية

 

كيفية جعل سمك الصفائح المعدنية يتجاوز 10 مم ، وعمودي حافة القطع مهم للغاية. عندما يكون شعاع الليزر بعيدًا عن التركيز ، يصبح متشعبًا. وفقًا لموضع التركيز ، يكون اتجاه القطع نحو الأعلى أو يصبح الجزء السفلي أوسع. حافة القطع تنتهك الخط العمودي بعدة مليمترات. كلما كانت الحافة عمودية ، زادت جودة القطع.

 

3. عرض القطع

 

بشكل عام ، عرض القطع لا يؤثر على جودة القطع. فقط عندما يتم تكوين تحريض دقيق بشكل خاص داخل المكون ، يكون لعرض القطع تأثير مهم. هذا لأن عرض القطع يحدد الحد الأدنى من الحث. عندما يزداد سمك اللوحة ، يزداد عرض القطع أيضًا. لذلك ، لضمان دقة عالية متساوية ، بغض النظر عن حجم عرض القطع ، يجب أن تكون قطعة العمل مستقرة في منطقة المعالجة لآلة القطع بالليزر.

 

4. الحبوب

 

عند قطع الألواح السميكة بسرعة عالية ، لن يظهر المعدن المنصهر في القطع أسفل شعاع الليزر العمودي ، ولكنه سوف يرش في الجزء الخلفي من شعاع الليزر. التأثير هو أن الخطوط المنحنية تتشكل على حافة القطع ، والخطوط تتبع عن كثب شعاع الليزر المتحرك. لتصحيح هذه المشكلة ، قم بتقليل معدل التغذية في نهاية عملية القطع ، والتي يمكن أن تقضي بشكل كبير على الخطوط.

 

5. نتوءات

 

يعتبر تكوين الأزيز عاملاً مهمًا جدًا لتحديد جودة القطع بالليزر. نظرًا لأن إزالة الأزيز يتطلب عملًا إضافيًا ، فإن شدة وكمية الأزيز يمكن أن تحدد بشكل مباشر جودة القطع.

 

6. تراكم المواد

 

يلمس قاطع الليزر أولاً طبقة من السائل الزيتي الخاص على سطح قطعة العمل قبل الصهر والثقب الأولي. أثناء عملية القطع ، بسبب التغويز وعدم استخدام المواد المختلفة ، يستخدم العميل الرياح لإزالة الانسداد ، ولكن التفريغ لأعلى أو لأسفل سيشكل أيضًا كومة على السطح.

 

7. الحفر والتآكل

 

تؤثر الخدوش والتآكل على سطح حافة القطع وتؤثر على المظهر. تظهر في أخطاء القطع التي يجب تجنبها عادةً.

 

8. المنطقة المصابة بالحرارة

 

في القطع بالليزر ، يتم تسخينه على طول المنطقة المجاورة. معًا ، يتغير هيكل المعدن. على سبيل المثال ، تتصلب بعض المعادن. تشير المنطقة المصابة بالحرارة إلى عمق المنطقة التي يتغير فيها الهيكل الداخلي.

 

9. تشوه

 

افترض أن القطع يتسبب في تسخين الجزء بشكل حاد ، وسوف يتشوه. هذا مهم بشكل خاص في المعالجة الدقيقة ، لأن قطع الحث والتوصيل هنا عمومًا لا تحتاج إلا إلى عدد قليل جدًا من المليمترات. يمكن أن يؤدي التحكم في طاقة الليزر واستخدام نبضات الليزر القصيرة إلى تقليل تسخين المكونات وتجنب التشوه.

 

لذا ، كيف تتجنب نتائج القطع غير المرغوب فيها؟

 

هناك العديد من العوامل التي تؤثر على تأثير قطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، مثل: الطاقة ، مسافة القطع ، سرعة القطع وضغط الهواء ، الفوهة ، المعدات نفسها ، المواد ، إلخ. عند قطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ، هناك تعليق خبث. إذا كان هناك خبث معلق في الزاوية فقط ، فيمكنك التحقق مما إذا كانت هناك مشكلة في المعلمات. إذا لم تكن هناك مشكلة ، يمكنك خفض التركيز وزيادة ضغط الهواء. إذا كان هناك خبث صلب معلق في أي جزء من القطع ، فيمكنك أيضًا خفض التركيز وزيادة ضغط الهواء. هنا ، يجب الانتباه إلى أن التعديل يجب ألا يكون مرتفعًا جدًا أو منخفضًا جدًا ، وإلا فسيتم فصل القسم. من الضروري أيضًا مراقبة نقاء غاز القطع.

 

عند قطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ أو ألواح الصلب الكربوني أو ألواح الألومنيوم بسماكات مختلفة ، من الضروري رؤية المواد بوضوح وضبط المعلمات المناسبة لتحقيق تأثير القطع المطلوب ، وإلا فإنها ستضيع الوقت والمواد.

 

ما سبق هو طرق حكم الجودة والحلول لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالليزر.

 

حول HGTECH: HGTECH هي الشركة الرائدة والرائدة في التطبيقات الصناعية بالليزر في الصين ، والمزود المعتمد لحلول المعالجة بالليزر العالمية. لقد قمنا بترتيب معدات الليزر الذكية بشكل شامل ، وخطوط إنتاج القياس والأتمتة ، وبناء المصانع الذكية لتوفير حلول شاملة للتصنيع الذكي.


إرسال التحقيق

الصفحة الرئيسية

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق