قبل التقطيع ، يجب تحديد المسافة بين تركيز الليزر ومواد القطع. غالبًا ما تؤدي أوضاع التركيز المختلفة إلى دقة قطع مختلفة ، أو خبث قاع مختلف ، أو حتى عدم القدرة على القطع ؛ غالبًا ما تؤدي قطع العمل والمواد المختلفة إلى مواضع تركيز مختلفة لآلات القطع بالليزر. قبل مناقشة اختيار موضع التركيز ، دعنا أولاً نلقي نظرة على طريقة تحديد موضع موضع التركيز.
كما نعلم جميعًا ، فإن القطع بالليزر هو تركيز شعاع الليزر في نقطة من خلال عدسة التركيز ، وهي "البؤرة". بعد ذلك ، سيتم صهر اللوحة المعدنية المضاءة بواسطة التركيز وتفتيت الطاقة العالية لتشكيل أداة قطع معدنية.
هناك طريقتان رئيسيتان لتحديد موضع التركيز للقطع بالليزر ، وهما طريقة الحرق المائل وطريقة الاحتراق المباشر.
لاستخدام طريقة حرق المستوى المائل ، تحتاج إلى إعداد لوحة أولاً ، ثم إمالة اللوحة بحوالي 10 درجات. يتم ضبط رأس القطع عند النقطة A. ارتفاع النقطة A إلى مرآة التركيز يكون أصغر بمقدار 20 مم من الطول البؤري لمرآة التركيز البؤري. أدخل النظام لضبط رأس القطع ، وحركه أفقيًا ومستمرًا على طول المحور x أو y لمسافة 230 مم. في البداية ، ينتج الليزر 200 واط ليزر مستمر. عندما يتوقف رأس القطع عن الحركة ، يتوقف الليزر أيضًا. يمكن رؤيته من التتبع المحترق للوحة ، من العرض إلى العرض ، خذ أضيق أثر مثل موضع التركيز وسجله. المسافة المقاسة من اللوح الخشبي في هذا الموضع إلى العدسة هي موضع تركيز شعاع الليزر الفعلي.
طريقة أخرى هي الحرق المباشر. يتم تشغيل هذه الطريقة يدويًا بشكل أساسي. كما أنها تستخدم لوحة لإمالة 85 درجة ، ورفع رأس القطع 1.5 مرة من الطول البؤري من طاولة العمل ، ثم إخراج شعاع ليزر بقدرة 200 وات باستمرار ، والذي يتحرك أفقيًا وبسرعة إلى اللوحة أسفل عدسة التركيز. هذا هو تقريبا نفس طريقة الحرق المائل. يمكن تحديد موضع التركيز البؤري النهائي بالرجوع إلى الخطوة الأخيرة من طريقة الاحتراق المائل.
بعد معرفة طريقة تحديد موضع التركيز ، دعنا نلقي نظرة على طريقة اختيار موضع التركيز. عادة ما نشير إلى مسافة السطح العلوي لقطعة العمل المعالجة بالبعد البؤري على أنها البعد البؤري للأجزاء العلوية والسفلية من قطعة العمل. يُطلق على موضع التركيز فوق قطعة العمل عمومًا التركيز الإيجابي ، ويطلق على موضع التركيز أسفل قطعة العمل عمومًا التركيز السلبي. يعني تغيير موضع التركيز تغيير حجم بقعة الضوء ، مما يزيد من مسافة التركيز ، ويثخن بقعة الضوء ويوسع الفجوة ، وبالتالي يؤثر على منطقة التسخين ، ويؤثر على مسافة التركيز وتفريغ الخبث.
يعني القطع البؤري الإيجابي أن تركيز القطع يكون على قطعة العمل وتركيز القطع على المادة. عندما يتم قطع الفولاذ الكربوني بواسطة البلمرة الموجبة للأكسجين ، يكون عرض القطع لسطح القطع السفلي أكبر من سطح القطع العلوي ، مما يؤدي إلى تفريغ الخبث. الأكسجين الذي يصل إلى سطح القطع السفلي يشارك في تفاعل الأكسدة الكامل. في نطاق الطول البؤري ، كلما زاد مقدار التركيز الإيجابي ، زاد حجم البقعة لسطح اللوحة ؛ وكلما كان التسخين المسبق ومصدر الحرارة أكثر كفاية ، كلما كان سطح قطع الفولاذ الكربوني أكثر سلاسة ونظافة. يتم استخدام الليزر النبضي 10000 وات لقطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ السميكة. يعتبر القطع البؤري الإيجابي أكثر استقرارًا ، ويساعد على إزالة الخبث ، وليس من السهل إنتاج الضوء الأزرق.
يعني القطع البؤري السلبي أن تركيز القطع ينصب على قطعة الشغل. نظرًا لأن التركيز بعيد عن سطح القطع ، فإن عرض القطع أكبر من عرض القطع لقطعة العمل ، وتدفق هواء القطع المطلوب كبير بدرجة كافية ودرجة حرارة عالية بدرجة كافية. عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ ، يكون تأثير القطع البؤري السلبي جيدًا ، وسطح القطع به خطوط مستوية ، والقسم جيد. قبل القطع ، نظرًا لأن الثقب له ارتفاع معين ، يمكن أن يقلل التركيز السلبي من حجم البقعة في موقع الفتحة ويزيد من كثافة الطاقة. كلما زاد عمق الحفرة ، كان تأثير التركيز السلبي أفضل.
قطع التركيز الصفري ، أي أن تركيز القطع هو سطح قطعة العمل. عادةً ما يكون سطح القطع بالقرب من البؤرة أملسًا ، في حين أن السطح البعيد عن التركيز يكون خشنًا. يتم تطبيق الاختراع بشكل أساسي على القطع بالليزر المستمر للصفائح الرقيقة ، وقطع الليزر النبضي لرقائق تبخير الطاقة العالية الذروة.
لا يعتمد اختيار نقطة القطع في قاطع الليزر على مادة لوحة القطع (الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني) ، ولكن على طريقة القطع (قاطع الأكسدة وقاطع الصهر).
تتطلب آلة القطع بالليزر طرق تركيز مختلفة لقطع العمل المختلفة. نظرًا لمواضع التركيز المختلفة وطرق الضبط لأنواع مختلفة من رؤوس القطع ، عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني ، يمكن للمستخدمين اختيار طرق التركيز المناسبة وفقًا لتأثيرات التركيز المختلفة واحتياجات المعالجة الخاصة بهم ، وذلك لإفساح المجال كاملاً لـ مزايا أداء معدات القطع بالليزر!
حول HGTECH: HGTECH هي الشركة الرائدة والرائدة في التطبيقات الصناعية بالليزر في الصين ، والمزود المعتمد لحلول المعالجة بالليزر العالمية. لقد قمنا بترتيب معدات الليزر الذكية بشكل شامل ، وخطوط إنتاج القياس والأتمتة ، وبناء المصانع الذكية لتوفير حلول شاملة للتصنيع الذكي.
