القطع بالليزر هو تفاعل عملية في معالجة الصفائح المعدنية ، وهو "مركز المعالجة" في معالجة الصفائح المعدنية.
مزايا قطع المعادن بالليزر
يتميز القطع بالليزر بمستوى عالٍ من المرونة ، وسرعة القطع السريعة ، وكفاءة الاستهلاك العالية ، ودورة استهلاك المنتج القصيرة ، مما يربح سوقًا واسع النطاق للعملاء. قطع المعادن بالليزر بدون قوة القطع ، المعالجة بدون تشوه ؛ لا يوجد تآكل للأداة ، امتثال جيد للبيانات ؛ سواء كان جزءًا بسيطًا أو معقدًا ، يمكن قصه بواسطة النماذج الأولية السريعة بالليزر في خطوة واحدة ؛ خط قطعها الضيق ، جودة القطع الجيدة ، مستوى التشغيل الآلي العالي ، التشغيل المرهق ، كثافة اليد العاملة المنخفضة ، وعدم التلوث ؛ يمكن إكمال تخطيط القطع التلقائي ، والتداخل ، وتحسين معدل تطبيق البيانات ، وتكاليف الاستهلاك المنخفضة ، والفوائد الاقتصادية الجيدة. العمر الفعال لهذه التكنولوجيا طويل. حاليًا ، يتم استخدام القطع بالليزر في الغالب للألواح التي يتجاوز سمكها 2 مم في البلدان الأجنبية. يختلف العديد من الخبراء الأجانب على أن السنوات الـ 30-40 القادمة ستكون فترة ذهبية لتطوير تقنية المعالجة بالليزر (اتجاه معالجة الصفائح المعدنية).
تطبيقات قطع المعادن بالليزر
بشكل عام ، يوصى باستخدام القطع بالليزر لقطع المواد غير المعدنية مثل ألواح الصلب الكربوني في حدود 20 مم ، وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ في نطاق 10 مم ، وألواح الأكريليك والخشب. يوصى باستخدام الألواح الفولاذية التي يبلغ قطرها 20-50 مم لاستخدام القطع بالبلازما ، ويوصى باستخدام الألواح الفولاذية السميكة لاستخدام القطع باللهب. عند معالجة النحاس والألمنيوم ومواد الليزر الأخرى شديدة الانعكاس ، والمواد غير المعدنية الهشة مثل الزجاج والرخام وما إلى ذلك ، يتم استخدام القطع بنفث الماء. يستخدم المصنعون على الشاسيه والخزانات في حدود 1 مم مثاقب CNC في صناعة معالجة الصفائح المعدنية مع دفعات كبيرة نسبيًا وأنواع مفردة نسبيًا ، وتستخدم أدوات القطع الأخرى لتنفيذ معالجة القطع.
أولاً ، باعتباره الاتجاه السائد لآلات القطع بالليزر التقليدية ، يتم استخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون ، والذي يمكنه قطع الفولاذ الكربوني بثبات في حدود 20 مم ، والفولاذ المقاوم للصدأ في حدود 10 مم ، وسبائك الألومنيوم أقل من 8 مم ؛ ثانيًا ، تتميز قطع الليزر الليفي بمزايا واضحة في قطع الألواح الرقيقة في حدود 4 مم ، وبسبب تأثير الطول الموجي لليزر ذو الحالة الصلبة ، فإن جودتها في قطع الألواح السميكة رديئة. آلات القطع بالليزر ليست عالمية ، حيث يبلغ الطول الموجي 10.6 um لليزر CO2 و 1.06 um لليزر الحالة الصلبة مثل YAG أو ليزر الألياف. الأول سهل نسبيًا امتصاصه بواسطة المواد غير المعدنية ويمكنه قطع المواد غير المعدنية مثل الخشب والأكريليك والبولي بروبيلين والزجاج الشبكي بجودة عالية ، في حين أن الأخير ليس من السهل امتصاصه بواسطة المواد غير المعدنية ، لذلك فهو لا يمكن قطع المواد غير المعدنية. ومع ذلك ، عندما لا يمكن تجنب النحاس والفضة والألمنيوم النقي والمواد الأخرى شديدة الانعكاس.
كيفية اختيار وشراء ماكينات تقطيع المعادن
مع التطور السريع لتكنولوجيا الليزر والتحسين المستمر لتكنولوجيا المستهلك ، فإن القطع بالليزر ، كمعدات تقطيع دقيقة ، يستبدل بهدوء معدات التثقيب والقص التقليدية. في مواجهة الدوخة والأنواع المتنوعة من آلات القطع بالليزر ، بالإضافة إلى التفاخر العشوائي لبعض الشركات ، فإن مشتري آلات القطع بالليزر مرتبكون.
انطلاقًا من نطاق تطبيق آلات القطع بالليزر والمتطلبات الفنية التي طرحها المستخدمون اليوم ، فإن اتجاه التطوير المستقبلي لآلات القطع بالليزر لا شك فيهقوة عالية ، تنسيق كبير ، كفاءة عالية ، صب لمرة واحدة ، وذكاء عالي. أدى التطبيق الواسع النطاق لسلسلة التنسيق العريض في صناعة القاطرات والصناعات الثقيلة إلى توفير طاقة استهلاك فعالة وعالية الجودة للمستخدمين ؛ تستخدم آلات القطع عالية السرعة والدقة على نطاق واسع في آلات البناء وصناعات الإنتاج والتشغيل ذات القيمة المضافة العالية ؛ كصناعة معالجة خارجية ، فإن آلة القطع بالليزر الكابولية ذات الأداء العالي التكلفة هي الخيار الأفضل.
بالإضافة إلى ذلك ، يتمتع نظام المعالجة المرن لألياف الليزر والروبوت بتاريخ طويل من المكانة العالية في صناعة السيارات والصناعات الداعمة ، والتي كانت حكرًا على شركات التكامل الأجنبية سابقًا. في السنوات الأخيرة ، بسبب الأزمة المالية والتحسين المستمر لتكنولوجيا المستهلك في صناعة السيارات ، تذوق العديد من العلامات التجارية الأجنبية والوطنية سرطان البحر ، وتم الكشف عن غطرسة وغموض الأسعار الأجنبية المرتفعة للغاية. ، في السنوات الأخيرة ، قمنا بتزويد مستخدمي السيارات بلحام جسم السيارة باللون الأبيض ، وإضعاف لوحة عدادات السيارة بالليزر ، واللحام بالليزر للوسادة الهوائية لسلامة السيارة ، وآلات القطع المرنة الروبوتية لمصدات السيارات ، والأبواب ، والأعمدة المركزية ، واللحام بالليزر لمصدات السيارات ، وأنظمة اللحام عبر الإنترنت لأنابيب عادم السيارات ، ومعدات القطع الأوتوماتيكية بالليزر لأكمام تغيير السيارة. يمكن ملاحظة أن الشركات المحلية تمتلك قوة معينة من خلال الاستهلاك المستقر والفعال على موقع المستخدم لمدة 24 ساعة.
هناك العديد من العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار آلة القطع بالليزر. بالإضافة إلى مراعاة الحجم الأقصى لقطعة العمل المعالجة حاليًا ، والمواد ، والسمك الأقصى المطلوب قطعه ، وحجم البيانات الأصلية ، هناك أيضًا حاجة أكبر للنظر في اتجاه التطوير المستقبلي. على سبيل المثال ، الحد الأقصى لحجم قطعة العمل المراد معالجتها بعد التعديل الفني للمنتج الجاري تصنيعه ، وتنسيق البيانات المقدمة من سوق الصلب لمنتجي ، ونوع المواد الأكثر اقتصادا ، ووقت التحميل والتفريغ. آلة القطع بالليزر هي عبارة عن معدات حديثة ذات استثمارات عالية ومخرجات عالية. كل دقيقة يتم توفيرها في الوقت المناسب يمكن أن تعني عشرة يوانات إضافية. يعد الوضع الحالي لآلات القطع بالليزر الطرفية أيضًا نقطة رئيسية يجب على مشتري آلات القطع بالليزر الانتباه إليها. في المنافسة الشرسة في السوق ، من الضروري منع المنافسة المتجانسة قدر الإمكان.
في صناعات مثل قاطرات السكك الحديدية والصناعات الثقيلة وآلات البناء ، فإن محيط الأجزاء التي تحتاج إلى المعالجة ليس معقدًا للغاية. من أجل تحسين قدرة المعالجة وكفاءتها ، يوصى باستخدام سلسلة التنسيق العريض ، والتي تكون بشكل عام 3-4. 5 أمتار عرضًا و 6-30 أمتار طويلة. هذا يمكن أن يكمل المعالجة لمرة واحدة للألواح المتوسطة والسميكة ، مما يوفر الوقت والمواد. عندما يكون هناك عدد كبير نسبيًا من قطع العمل بسمك يتجاوز 20 مم ، فإن الشكل العريض والبلازما الدقيقة (تتم إضافة القطع باللهب عندما يتجاوز السماكة 45 مم) تكون معدات قطع السكك الحديدية المشتركة هي الخيار الأفضل. إنها مناسبة لمعالجة 3-50 مم أو حتى ألواح الصلب السميكة ، والقطع المتزامن للألواح الرقيقة والسميكة سيحسن بشكل كبير من كفاءة المعالجة. بالنسبة لقطع العمل الصغيرة المحلية ، فإن السلسلة عالية السرعة وعالية الدقة هي الخيار الأفضل.
حول HGTECH: HGTECH هي الشركة الرائدة والرائدة في التطبيقات الصناعية بالليزر في الصين ، والمزود المعتمد لحلول المعالجة بالليزر العالمية. لقد رتبنا بشكل شامل آلة ذكية بالليزر ، وخطوط إنتاج للقياس والأتمتة ، وبناء مصنع ذكي لتوفير حلول شاملة للتصنيع الذكي.
