تقنية التنظيف بالليزر هي تقنية تنظيف خضراء ناشئة في السنوات الأخيرة. فيما يتعلق بآلية تنظيف القالب ، فإنه يستخدم الفرق الكبير في امتصاص الطاقة لطول موجة ليزر معين بين ركيزة القالب والمرفقات السطحية. يتم امتصاص معظم طاقة الليزر المشعة إلى السطح بواسطة الملحقات السطحية ، مما يؤدي إلى تسخينها أو تبخيرها أو تبخيرها أو توسيعها على الفور ، ويتم دفعها بواسطة تدفق البخار المتشكل على السطح للانفصال عن سطح الجسم ، إلى تحقيق الغرض من التنظيف. تكمن ميزة التنظيف بالليزر على التنظيف بالثلج الجاف في التكلفة المنخفضة لعملية التنظيف ، والتي يمكن أن تزيل السماكات المختلفة ومكونات الأوساخ. عملية التنظيف سهلة لتحقيق التحكم الآلي ، والتنظيف عن بعد ، ولا يوجد استهلاك ثانوي أثناء عملية التنظيف.

1. تطبيق تقنية التنظيف بالليزر في مجال قوالب الإطارات
القالب هو أداة مهمة تستخدم في إنتاج تقسية الإطارات. أثناء استخدام قوالب الإطارات ، تتلوث من خلال الترسيب الشامل للمطاط ، والعوامل المركبة ، وعوامل الإطلاق ، مما يؤدي حتماً إلى مشاكل مثل ترسب الكربون ، والالتصاق ، وصعوبة إزالة القوالب ، مما يؤدي إلى مناطق ميتة تلوث نمط. تعتبر القوالب النظيفة ضرورية للحصول على منتجات عالية الجودة ، ويجب تنظيفها بانتظام للحفاظ على نظافة أسطحها ، ولضمان عمر القالب وجودة الإطارات.
تشمل طرق التنظيف الشائعة الاستخدام لقوالب الإطارات بشكل أساسي التنظيف الميكانيكي والتنظيف الكيميائي والتنظيف بالموجات فوق الصوتية والتنظيف بالثلج الجاف. على الرغم من استخدام طرق التنظيف هذه على نطاق واسع في صناعة التنظيف ، إلا أن تطبيقها محدود إلى حد كبير بمتطلبات التنظيف الآلي عالي الدقة عبر الإنترنت. بالمقارنة مع طرق التنظيف الأخرى ، فإن التنظيف بالثلج الجاف له مزايا تكنولوجية فريدة في مجال قوالب الإطارات وأصبح الطريقة السائدة لتنظيف القوالب. ومع ذلك ، فإن الثلج الجاف ينتمي إلى المنتجات الكيميائية ، ومن الصعب تحضير ونقل المواد الخام ، مما يؤدي إلى ارتفاع الاستهلاك الثانوي وتكاليف التنظيف المرتفعة نسبيًا.
2. تطبيق تقنية التنظيف بالليزر في مجال تنظيف الجدار الداخلي للإطارات الصامتة
تعتبر مركبات الطاقة الجديدة أكثر هدوءًا من مركبات محركات الاحتراق الداخلي التقليدية ، كما أن تطوير سيارات الطاقة الجديدة قد وضع أيضًا متطلبات أكثر صرامة للتحكم في ضوضاء الإطارات. يمكن أن تتكيف إطارات سيارات الطاقة الجديدة بشكل أفضل مع احتياجات السيناريوهات الجديدة من خلال تحسين تركيبتها المطاطية ، ونسبة أبعاد الإطارات ، وحجم الإطارات ، ومواد المداس ، ونمط المداس.
إن تقنية التنظيف بالليزر ، كعملية تنظيف "خضراء" ، لها تطبيقات جيدة في إنتاج وتصنيع الإطارات الصامتة. يستخدم شعاع ليزر عالي الطاقة مركّزًا لإشعاع سطح مواد البوليمر العضوية ، مما يتسبب في حدوث تغييرات فيزيائية وكيميائية على سطح المادة ، وبالتالي تغيير أدائها. يمكنه تحسين جودة الإطارات وعملية إنتاجها بشكل فعال ، وتعزيز المطابقة بين الإطارات وجسم السيارة ، وتحسين الأداء العام للسيارة. من خلال طلاء مادة هلامية صلبة ناعمة مثل مواد البوليمر المركبة على الجدار الداخلي للإطار ، يتم تحقيق وظائف مقاومة للانفجار ، ومقاومة للثقب ، ومانعة للتسرب. في نفس الوقت ، يتم لصق طبقة من إسفنج البولي يوريثين على سطح المادة اللاصقة المقاومة للتسرب لتحقيق عزل الصوت وامتصاص ضوضاء التجويف ، مما ينتج عنه تأثير صامت.
يمكن للتنظيف بالليزر أن يزيل بشكل فعال عوامل العزل المتبقية على الجدار الداخلي للإطارات ، ويحسن طلاء المواد المركبة ولصق إسفنج البولي يوريثان. لا تتطلب عملية التنظيف مواد استهلاكية ولا تسبب تلفًا للإطارات وتتميز بكفاءة عالية واتساق جيد ويمكنها تحقيق التنظيف الآلي.
Evaluate the sample by selecting pulse laser equipment and developing a reasonable process flow. Obtain surface tension values under different parameters through Dyne pen testing. The results show that different process parameters (laser energy density, processing efficiency) can have an impact on the surface tension of the inner wall of the tire. Therefore, it is necessary to develop reasonable process parameters for the production process of silent tires. Through testing, the laser cleaning is uniform and meets the requirements for substrate damage. After cleaning, the internal friction coefficient increases by>37mN / m ، والتوتر السطحي يصل إلى 40 ديني / سم.
استخدم أداة اختبار الخشونة لاختبار السطح بعد المعالجة بالليزر ، مع مساحة S 1- S4 مطابقة لمعلمات عملية مختلفة. معيار الاختبار هو ISO1997 ، والمنحنى هو R ، والفلترة GAUSS. تظهر النتائج أن العوامل المختلفة لها درجات متفاوتة من التأثير على خشونة السطح. في الشكل ، تكون الخشونة في منطقة S3 هي الأعلى ، وهو ما يتوافق مع نتائج اختبار قلم داين. علاوة على ذلك ، يزيد العلاج بالليزر من خشونة السطح بشكل كبير.
بالمراقبة بتكبير 1000 ، وجد أن عددًا كبيرًا من الكتل الصغيرة المقعرة الموزعة بشكل شائع ظهر في المنطقة المشعة بواسطة الليزر ، مع وصول أحجام الجسيمات إلى مستوى الميكرومتر. عندما يضرب الليزر سطح المادة ، فإنه سوف يتلف هيكل السلسلة المطاطية ، وينتج ميزة الكتلة المقعرة غير المنتظمة ، ويحسن خشونة السطح.
لا يتطلب استخدام التنظيف بالليزر لتنظيف الجدار الداخلي للإطارات أي مواد مستهلكة ، ولا ضرر للإطارات ، وسرعة تنظيف سريعة ، واتساق جودة جيد ، ويمكن أن يحقق التنظيف الآلي دون الحاجة إلى التلميع التقليدي لعمليات التنظيف اللاحقة والتنظيف الرطب للنفخ اللاحق عمليات التجفيف. لا يحتوي التنظيف بالليزر على انبعاثات ملوثة وهو جاهز للاستخدام على الفور ، مما يوفر إعدادًا عالي الجودة للالتصاق اللاحق للإطارات الصامتة ، والإطارات ذاتية الإصلاح ، والاختبار الذاتي للإطارات الوظيفية.
3. تطبيق تقنية التنظيف بالليزر في مجال تركيب الإطارات المطاطية
في الوقت الحالي ، مع التطور المستمر للاقتصاد الصيني ، يتوسع نطاق تطوير السيارات والشاحنات وغيرها من الصناعات باستمرار ، مما يؤدي إلى زيادة إيجابية في استبدال الإطارات ونسبة كبيرة من الإطارات المهملة. إذا تم التخلص منه بشكل مباشر ، فلن يؤدي ذلك إلى إهدار الموارد فحسب ، بل سيؤدي أيضًا إلى تلويث البيئة. معظم الإطارات الخردة المستبدلة في حالة جيدة ولا يزال من الممكن استخدامها بعد التجديد.
تقليديًا ، تسمى عملية إعادة تقسية المداس فقط على مداس الإطار ، تجديد الإطارات ، واعتمادًا على درجة تلف الإطار ، يمكن تنفيذ عملية التجديد باستخدام إما الوجه العلوي ، أو قلب الكتف ، أو عمليات الانقلاب الكامل. تتمثل الطريقة التقليدية لتجديد الإطارات في إرفاق مادة لاصقة مختلطة بالأرض وجسم الإطار المودع ، ثم وضعها في نموذج فولاذي ثابت الحجم. بعد عملية الفلكنة عند درجة حرارة تزيد عن 150 درجة ، تُعرف باسم "التجديد الساخن" أو طريقة الفلكنة الساخنة.
قبل التجديد ، يحتاج مداس الإطار النظيف إلى التلميع إلى حالة خشنة ملولبة. إن تأثير زيادة الخشونة من خلال التلميع غير متساو وعرضة لتلف الثقوب ، وهو ما لا يؤدي إلى الفلكنة اللاحقة والترابط لجسم الإطار والمداس ، مما يؤدي إلى عدم تلبية جودة منتج الإطارات الذي تم تجديده للمعايير.
يمكن لطريقة التنظيف بالليزر أن تثقب الحفر على شكل شعرية بالتساوي لتحقيق نسيج السطح المطاطي للإطار. باستخدام آلة التنظيف بالليزر النبضي مع بقعة الضوء الغاوسي ، يتم التحكم في الجلفانومتر لأداء المسح بالليزر الأفقي والعمودي على التوالي. مع معلمات العملية المناسبة ، يمكن زيادة خشونة السطح المطاطي للإطار بشكل موحد ، ويمكن تعزيز قوة الترابط بين جسم الإطار المفلكن والمداس ، مما يحقق تجديدًا عالي الجودة للإطار.
حول HGTECH
HGTECH هي الشركة الرائدة والرائدة في التطبيقات الصناعية بالليزر في الصين ، والمزود المعتمد لحلول المعالجة بالليزر العالمية. نحن نخطط بشكل شامل لبناء معدات الليزر الذكية وخطوط إنتاج القياس والأتمتة والمصانع الذكية لتوفير حل شامل للتصنيع الذكي.
نحن ندرك بعمق اتجاه تطوير الصناعة التحويلية ، ونثري المنتجات والحلول باستمرار ، ونلتزم باستكشاف تكامل الأتمتة والمعلوماتية والذكاء والصناعة التحويلية ، ونوفر العديد من الصناعات بأنظمة القطع بالليزر وأنظمة اللحام بالليزر وسلسلة الوسم بالليزر والتركيب بالليزر المعدات الكاملة وأنظمة المعالجة الحرارية بالليزر وآلات الحفر بالليزر والليزر والأجهزة الداعمة المختلفة الخطة الشاملة لبناء معدات معالجة خاصة بالليزر ومعدات قطع بالبلازما ، فضلاً عن خطوط الإنتاج الأوتوماتيكية والمصانع الذكية.





