اللحام بالليزر هو استخدام نبضات الليزر عالية الطاقة لتسخين المواد محليًا ضمن نطاق صغير. تنتشر الطاقة التي يشعها الليزر إلى داخل المادة من خلال التوصيل الحراري ، مما يتسبب في ذوبان المادة وتشكيل تجمع منصهر محدد ، وهي طريقة لحام جديدة.
مزايا اللحام بالليزر
1. يمكن تقليل حرارة الإدخال ، يكون نطاق التباين المعدني للمنطقة المتأثرة بالحرارة صغيرًا ، والتشوه الناتج عن التوصيل الحراري هو أيضًا الأدنى.
2. تم التحقق من معلمات عملية اللحام الخاصة باللحام المفرد للصفائح ذات السماكة 32 مم ، والتي يمكن أن تقلل من الوقت المطلوب للحام اللوح السميك وحتى توفير استخدام المعدن المملوء.
3. لا حاجة لاستخدام الأقطاب الكهربائية ، لا داعي للقلق بشأن تلوث القطب الكهربائي أو تلفه. ونظرًا لأنه لا ينتمي إلى عملية اللحام التلامسي ، فيمكنه تقليل تآكل وتشوه أداة الماكينة.
4. شعاع الليزر سهل التركيز والمحاذاة وتوجيهه بواسطة أداة بصرية ، ويمكن وضعه على مسافة مناسبة من قطعة العمل ، ويمكن تحويله بين الآلات أو العوائق حول قطعة العمل. طرق اللحام الأخرى محدودة بالمساحة المذكورة أعلاه ولا يمكن استخدامها بالكامل.
5. يمكن وضع قطعة العمل في مكان مغلق (يمكن التحكم في بيئة الغاز الداخلي أو الفراغ).
6. شعاع الليزر يمكن أن يركز على مساحة صغيرة ويمكن أن يلحم المكونات الصغيرة والضيقة.
7. نطاق المواد القابلة للحام واسع ، ويمكن أيضًا ربط العديد من المواد غير المتجانسة.
8. من السهل تحقيق أتمتة اللحام بالطاقة العالية ، ويمكن التحكم فيه عن طريق الكمبيوتر أو الرقمي.
9. عند لحام الأسلاك أو الأسلاك الرقيقة ، لا توجد مشكلة في إعادة تدفق اللحام القوسي.
10. لا يتأثر بالمجال المغناطيسي (سهل لحام القوس ولحام شعاع الإلكترون) ، ويمكنه محاذاة اللحامات بدقة.
11. يمكن لحام معدنين لهما خصائص فيزيائية مختلفة (مثل المقاومة المختلفة)
12. لا حاجة للفراغ أو الحماية من الأشعة السينية.
13. إذا تم استخدام اللحام المثقوب ، فإن نسبة العمق إلى العرض لخرزة اللحام يمكن أن تصل إلى 10: 1
14. يمكن لهذا الجهاز تحويل إرسال أشعة الليزر إلى محطات عمل متعددة.
عيوب اللحام بالليزر
1. يجب أن يكون موضع اللحام دقيقًا جدًا وضمن نطاق تركيز شعاع الليزر.
2. عندما تكون هناك حاجة إلى أداة لحام ، يجب التأكد من أن الموضع النهائي للحام يتماشى مع نقطة اللحام التي يكون شعاع الليزر على وشك ضربها.
3. الحد الأقصى لسمك اللحام محدود. بالنسبة لقطع العمل التي يزيد عمق ذوبانها عن 19 مم ، فإن اللحام بالليزر غير مناسب لخطوط الإنتاج.
4. بالنسبة للمواد ذات الانعكاسية العالية والتوصيل الحراري العالي ، مثل الألومنيوم والنحاس وسبائكها ، يمكن أن يغير الليزر قابليتها للحام.
5. أثناء اللحام بشعاع الليزر ذو الطاقة المتوسطة إلى العالية ، يلزم وجود جهاز تحكم البلازما لإزالة الغاز المتأين حول البركة المنصهرة لضمان إعادة إنتاج خط اللحام.
6. كفاءة تحويل الطاقة منخفضة للغاية ، وعادة ما تكون أقل من 10 بالمائة.
7. تتجمد حبة اللحام بسرعة ، مما قد يؤدي إلى مشاكل المسامية والتقصف.
8. معدات باهظة الثمن
من أجل القضاء على عيوب اللحام بالليزر أو تقليلها وتطبيق طريقة اللحام الممتازة هذه بشكل أفضل ، تم اقتراح بعض عمليات اللحام المركبة باستخدام مصادر الحرارة والليزر الأخرى ، بما في ذلك بشكل أساسي الليزر والقوس والليزر وقوس البلازما والليزر وخلط مصدر الحرارة التعريفي ، إلخ. اللحام ، اللحام بأشعة الليزر المزدوجة ، واللحام بالليزر متعدد الشعاع. بالإضافة إلى ذلك ، يتم اقتراح العديد من إجراءات العملية المساعدة ، مثل اللحام بملء سلك الليزر (والذي يمكن تقسيمه إلى لحام بالأسلاك الباردة ولحام السلك الساخن) ، واللحام بالليزر المحسن بمساعدة المجال المغناطيسي ، واللحام بالليزر الذي يتم التحكم فيه بعمق لحمام اللحام بالغاز ، واللحام بالليزر بمساعدة الليزر الاحتكاك يحدث لحام.
حول HGTECH
HGTECH هي الشركة الرائدة والرائدة في التطبيقات الصناعية بالليزر في الصين ، والمزود المعتمد لحلول المعالجة بالليزر العالمية. نحن نخطط بشكل شامل لبناء معدات الليزر الذكية وخطوط إنتاج القياس والأتمتة والمصانع الذكية لتوفير حل شامل للتصنيع الذكي.
نحن ندرك بعمق اتجاه تطوير الصناعة التحويلية ، ونثري باستمرار المنتجات والحلول ، ونلتزم باستكشاف تكامل الأتمتة والمعلوماتية والذكاء والصناعة التحويلية ، ونوفر العديد من الصناعات بأنظمة القطع بالليزر وأنظمة اللحام بالليزر وسلسلة الوسم بالليزر والتركيب بالليزر المعدات الكاملة ، وأنظمة المعالجة الحرارية بالليزر ، وآلات الحفر بالليزر ، والليزر ، وأجهزة الدعم المختلفة. الخطة الشاملة لبناء معدات معالجة الليزر الخاصة ومعدات القطع بالبلازما ، وكذلك خطوط الإنتاج الأوتوماتيكية والمصانع الذكية.
